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輥道窯爐屬于連續性窯爐,傳動方式有斜齒輪傳動及鏈條傳動兩種形式,一般以氧化鋁瓷輥或碳化硅輥棒作為傳動輥子運載產品。主要用于磁性材料、催化劑、分子篩、陶瓷及粉體材料的燒成。加熱能源為電、天然氣、發生爐煤氣、液化石油氣、焦爐煤氣或柴油。
根據加熱方式可分為火焰加熱和電加熱兩類,火焰加熱又可分為明焰加熱(物料可以和煙氣接觸)和隔焰加熱(物料不能和煙氣接觸)兩種型式。受傳動輥棒材質所限,一般輥道窯使用溫度<1350 ℃,可根據工藝要求要求通氣氛。輥道窯窯具一般為耐火材料匣缽或耐熱不銹鋼匣缽裝載物料。
輥道窯的長度一般在10-100m,輥道寬度在500-3000mm,加熱能源可以選擇電、天然氣、發生爐煤氣、液化石油氣、焦爐煤氣或柴油。
1、窯爐進料借鑒球磨機中空軸中心進料,操作方便,密封效果好,并減少了熱量損失,同時省去了緩沖料倉及下料溜槽等輔助設備。
2、下支撐裝置為可調節式支撐,上下支撐為分體制作,一端由銷軸串聯連在一起,另一端由液壓千斤頂支撐,方便調節角度。
3、采用電爐絲加熱或燃氣加熱,外面有保溫外罩,筒體與隔熱罩之間形成加熱腔室,使筒體受熱均勻,同時減少了熱量散失。
4、窯爐窯尾端加裝了尾部密封裝置,避免了熱量及粉塵的外泄,同時尾部密封罩頂部有除塵風管,保證了回轉窯內水蒸氣及粉塵的及時排除。
5、尾端為托輪支撐,接觸面積大,熱漲量能夠及時釋放,減少了筒體受內應力的損害。