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燃氣回轉窯在建材行業中,燃氣回轉窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等;耐火材料生產中,采用回轉窯鍛燒原料,使其尺寸穩定、強度增加,再加工成型。接下來給大家介紹燃氣回轉窯的熱工制度。
燃氣回轉窯煅燒是水泥生產中最重要的工藝環節,其中包含了復雜的熱工和化工過程。燃氣回轉窯的熱工制度直接影響著水泥熟料的產量、質量和能耗。
由于影響熱工制度的因素很多,對象復雜,對它的控制問題,國內外同行進行了大量研究工作,也提出了一些有效的控制方案,如模糊控制、專家控制等,但都因過分依賴具體對象,難以推廣應用。
目前國內水泥回轉窯總體上仍處于人工或半自動控制狀態,即靠人工觀察火焰,結合相關測量儀表,綜合判斷燃氣回轉窯運行狀態,手動調節各控制量。顯然,這種控制方式,受人為因素影響大、控制不及時,即使有經驗的操作工,也很難做到使回轉窯長時間保持在最佳工作狀態。因此,迫切需要尋求一種令人滿意的普遍適用的控制方法。
影響燃氣回轉窯熱工制度的因素很多,主要有煤粉喂入量,生料喂料量、窯胴體轉速,窯系統壓力、二次風溫度、煙氣成分、生料的易燒性、煤粉質量等等,并且各因素之間還存在著強耦合作用。
對這樣一個多因素、慢時變、分布參數、非線性、大時滯、強耦合的控制對象,難以建立精確的數學模型,采用基于數學模型的常規控制是難以奏效的。本課題采用擬人智能控制技術,綜合考慮影響燃氣回轉窯熱工制度的諸多因素,運用聚類分析方法,對因素空間進行劃分,建立運行模式,根據運行模式模擬人的操作經驗,確定控制策略,實現基于模式識別的智能控制,取得了滿意的控制效果。